4*180kg/Min Industrial Shot Blasting Machine

Le fil Mesh Belt Shot Blasting Machine pour l'échelle d'oxyde font le nettoyage métallique uniforme de lustre

L'ensemble complet d'équipement de cette machine inclut la pièce de grenaillage, pièce auxiliaire, boîtier de commande abrasif, système de grenaillage, réutilisation abrasive et le système de tri de stockage, le système de ventilation et de dépoussiérage, le système de convoyeur à bande de maille, le système de contrôle électrique, la plate-forme d'entretien, le système de sûreté, les systèmes mécaniques et électriques etc. sont équipés des dispositifs de protection fiables de sécurité. L'équipement de grenaillage est conforme aux normes appropriées, des certifications et des conditions de CE d'UE, TUV allemand, et la BV française.

Le corps de machine est soudé par la plaque d'acier et l'acier de section, et le côté intérieur est fait de plaque d'acier résistante à l'usure comme plat de garde. Le plat de garde près de la chambre de lancement principale est installé oblique sur la chambre de lancement principale.

Le côté externe du volet de protection résistant à l'usure est un conduit d'air foncé, qui est employé pour sucer également poussière-contenir le gaz et pour arranger les tirs en acier. Le rideau en porte à l'épreuve des balles adopte un rideau vertical en caoutchouc résistant à l'usure en sandwich.

La machine se compose principalement de chambre de souffle, d'ascenseur de seau de roue de souffle, de convoyeur de vis, de système de séparation, de système de ceinture de maille, de système électrique etc.

•  Comparé à la roue démodée de souffle, pour améliorer non seulement considérablement l'efficacité de moteur de 20%, mais également des coûts de maintenance réduits de 50%.
• La roue de souffle de nouvelle technologie peut être angle arbitrairement disposé, et entretien plus commode.
• L'effet de grenaillage et la qualité de nettoyage est stable.
• La lame et la partie abrasive sont faites en haute lingotière de bâti de chrome Cr28 qui a une résistance à l'usure élevée, la durée de vie est environ 3 fois le bâti ordinaire.

• roue à aubes de sableuse tirée par  : La roue à aubes est carburée avec l'alliage résistant à l'usure. Le corps de roue à aubes est traité en même temps par un centre d'usinage à haute précision de commande numérique par ordinateur, avec la haute précision, assurant l'équilibre de l'opération ultra-rapide, la bas vibration, à faible bruit, et longue durée ;

• Utilisez les incidences de la Suède SKF.

• Utilisant le moteur de marque de Siemens.
• Utilisant l'instrument d'équilibre dynamique de l'Allemagne Schenck pour s'assurer que l'équilibre dynamique ultra-rapide de la roue à aubes.

Utilisant la technologie allemande et la technologie indépendante de recherche et développement, la représentation technique de l'équipement atteint le de plus haut niveau en Asie. La configuration, la qualité et la représentation de cet équipement peuvent s'assurer que, la technologie dans l'industrie n'est pas derrière pendant dix années.

Cet équipement est un convoyeur à bande de maille par le type équipement de nettoyage automatique de grenaillage, approprié pour complet, complet et le traitement continu de grenaillage des pièces de tôle, moulant sous pression des pièces, forgeant des pièces, et des objets petits et moyens et complexes qui ont peur de la collision, la font obtenir une surface propre avec une certaine rugosité, augmenter l'adhérence du film de peinture, et améliorer la qualité extérieure et l'effet anti-corrosif. Utilisant la technologie allemande et la technologie indépendante de recherche et développement, la représentation technique de l'équipement atteint le de plus haut niveau en Asie. La configuration, la qualité et la représentation de cet équipement peuvent s'assurer que la technologie dans l'industrie n'est pas derrière pendant dix années.

L'ensemble complet d'équipement de cette machine inclut la pièce de grenaillage, auxiliaire

pièce, boîtier de commande abrasif, système de grenaillage, stockage de réutilisation et de tri abrasif

système de système, de ventilation et de dépoussiérage, système de convoyeur à bande de maille, électrique

système de contrôle, plate-forme d'entretien, système de sûreté, etc. mécaniques et électriques

des systèmes sont équipés des dispositifs de protection fiables de sécurité. Le grenaillage

l'équipement est conforme aux normes, aux certifications et aux conditions appropriées de

CE d'UE, TUV allemand, et la BV française.

1. Le moteur de machine de grenaillage adopte ABB, excellent et contrôlable processus de fabrication, bon cachetage, bonne représentation dynamique d'équilibre, stable et fiable.

2. La coquille de la machine de grenaillage est faite de plat d'acier au carbone de haute qualité de 10mm par la coupe de laser, précision se pliant et soudant, et la coquille est soudée par un montage spécial pour assurer le parallélisme des deux extrémités de la coquille de grenaillage et de la concentricité des trous.

3. Le plat supérieur de garde est précision traité par la commande numérique par ordinateur en acier de matrice, avec une exactitude de traitement de ±0.01 ; le traitement thermique de vide de basse pression est employé après usinage.

4. La garde d'extrémité est faite de plaque d'acier résistante à l'usure élevée du manganèse 13, qui est coupée par le laser.

5. Les gardes latérales sont précision usinées avec la commande numérique par ordinateur en acier de matrice avec une exactitude d'usinage de ±0.01 ; le traitement thermique à basse pression de vide est employé après usinage.

6. La douille directionnelle adopte l'usinage de précision de commande numérique par ordinateur de l'acier de matrice, avec une exactitude d'usinage de ±0.01, d'usage uniforme et de bon équilibre dynamique ; le traitement thermique à basse pression de vide est employé après usinage.

7. La roue de pilule est précision usinée avec la commande numérique par ordinateur en acier de matrice, avec une exactitude d'usinage de ±0.01, d'usage uniforme et de bon équilibre dynamique ; le traitement thermique à basse pression de vide est employé après usinage.

8. Les lames sont précision usinées avec la commande numérique par ordinateur en acier de matrice, l'exactitude d'usinage atteint ±0.01, la différence de poids de chaque lame est ±2g, usage uniforme et équilibre dynamique ; le traitement thermique à basse pression de vide est employé après usinage.

9. La roue à aubes est précision usinée avec la commande numérique par ordinateur en acier de matrice, avec une exactitude d'usinage de ±0.01 ; après usinage, le traitement thermique à basse pression de vide est employé, et la dureté extérieure peut atteindre HRC58-62.

10. La durée de vie des pièces en haut de port : plus de trois fois la durée de vie des pièces coulées (utilisant le matériel tiré : S460 ou moins (tir d'acier de fonte de 1.5mm), dureté : HRC40-50).